ENDÜSTRİYEL KİMYASAL ARITMA SİSTEMLERİ
Plastik Geri Dönüşüm Atıksuyunda Yüksek KOİ / AKM
Yıkama Suyu Problemleri ve Arıtma Yaklaşımı
Hangi işletmler için önemli
Plastik geri dönüşüm tesislerinde (PET/HDPE/PP vb.) yıkama/ayırma hatlarından çıkan atıksuda:
KOİ yüksek, AKM yüksek, çöktürme yetersiz, filtreler tıkanıyor, deşarj limitleri tutmuyor diyen işletmeler için.
PROBLEM TANIMI
Plastik geri dönüşüm atıksularında yüksek KOİ genellikle organik kir, yapışkan/polimer kalıntıları, yağlı kirler ve yüzey aktif maddelerden; yüksek AKM ise etiket–tutkal parçaları, ince plastik partikülleri ve mineral/çamur taşınımından kaynaklanır.
Bu atıksularda sorun çoğu zaman “tek bir ekipman eksikliği” değil, yanlış proses sıralaması ve yetersiz ön ayırma nedeniyle ortaya çıkar.
Sistem çalışır görünür; ancak çıkış suyu kalitesi stabil olmaz ve çamur yönetimi büyür.
SAHADA NASIL FARK EDİLİR?
Plastik geri dönüşüm atıksuyunda KOİ/AKM yüksekliği sahada tipik olarak şu şekilde görünür:
Havuzlarda sürekli bulanıklık ve yoğun askıda katı dolaşır; çöktürme verimi düşüktür ve çamur taşar/dağılır. Filtreler kısa sürede tıkanır, hatlarda birikme artar. Deşarj değerleri gün içinde dalgalanır; özellikle üretim yoğunlaştığında KOİ/AKM yükselir. Kimyasal dozlar sık değiştirilmesine rağmen net ve kalıcı iyileşme sağlanamaz.
TEMEL NEDENLER
Yetersiz Katı Ayırma (Ön Ayırma Eksikliği)
İnce plastik partikülleri ve etiket/tutkal parçaları sistem içinde dolaşır; AKM yüksek kalır, tüm arıtma adımlarını zorlar.
Dalgalı Debi ve Yük (Stabil Olmayan Besleme)
Batch boşaltım ve üretim ritmi nedeniyle KOİ/AKM yükü değişir; dengeleme yoksa sistem kararsızlaşır.
Kimyasal Arıtmanın Yanlış Kurgulanması
Koagülasyon–flokülasyon dengesi ve pH şartlandırma doğru kurulmazsa, askıdaki katılar ve koloidal yapı çöktürülemez; çamur dağılır.
Yanlış Ekipman Beklentisi
Sadece çöktürme veya sadece filtrasyonla KOİ/AKM problemini tek başına çözmeye çalışmak, verimsizlik ve tıkanma üretir.
YAYGIN HATA
“KOİ/AKM yüksek → kimyasalı artır → filtre ekle” yaklaşımı
Bu yöntem kısa süreli görüntü düzeltir; fakat çamur miktarını büyütür, tıkanmayı artırır ve maliyeti yükseltir. Sorun çözülmez, sadece ötelenir.
DOĞRU TEKNİK YAKLAŞIM
(Polywets çözüm sıralaması)
Tanımla → Stabilize Et → Katıyı Ayır → Kimyasalı Doğru Kur → Parlat → Sahada Doğrula
MÜDAHALE VE ÇÖZÜM – SAHADA EN SIK SORULAN SORULAR
KOİ/AKM neden bir türlü düşmüyor?
Çünkü ön ayırma zayıfsa, ince plastik ve koloidal kir tüm hat içinde dolaşır. Sistem “temizlemeye” değil “taşımaya” başlar.
Çöktürme tankı var ama neden netleşmiyor?
Plastik geri dönüşüm atıksuyunda koloidal yapı ve ince partikül fazladır. pH ve koagülasyon–flokülasyon doğru kurulmazsa çöktürme stabil olmaz.
Filtre neden sürekli tıkanıyor?
AKM yüksekken filtrasyon “arıtma” değil “süzgeç” gibi çalışır. Önce katıyı prosesle düşürmek gerekir; filtre en sona kalır.
Kimyasalı artırınca niye çamur patlıyor?
Doz arttıkça çamur hacmi büyür, flok kırılganlaşır ve taşınım artar. Doz değil, doğru pH ve doğru kombinasyon önemlidir.
Sistem gün içinde neden bozuluyor?
Debi/yük dalgalıdır. Dengeleme ve kontrollü besleme yoksa en iyi kimyasal bile kararlı sonuç vermez.
Komple yeni tesis mi gerekiyor?
Genellikle hayır. Çoğu problem, ön ayırma + dengeleme + doğru kimyasal arıtma sıralamasıyla revizyonla çözülür.
DOĞRU MÜDAHALE NE SAĞLAR?
Doğru proses kurgusu ile AKM düşer, filtrasyon yükü azalır ve hatlar daha az tıkanır. KOİ daha stabil kontrol altına alınır, deşarj dalgalanması azalır. Kimyasal tüketimi ve çamur hacmi yönetilebilir seviyeye iner. Sistem sürekli müdahale gerektirmeden çalışır hale gelir.
POLYWETS SENTEZ YAKLAŞIMI
Polywets, plastik geri dönüşüm atıksularında KOİ/AKM problemini ekipman seçimi olarak değil, katı yönetimi + proses sıralaması olarak ele alır.
Önce yükü kontrol eder, sonra kimyasal arıtmayı doğru kurar, en son parlatma adımlarını konumlandırır.
Amaç: geçici netlik değil, stabil işletme ve sürdürülebilir deşarj.
Atıksu arıtmanız çalışıyor olabilir.
Peki KOİ/AKM değerleriniz gün boyu stabil mi, yoksa sürekli “ayar” mı istiyor?
➡️ Teknik Değerlendirme Talep Et
➡️ WhatsApp’tan Yaz
Kimyasal Atıksu Arıtma Sistemleri Tasatım Kriterlerimiz Kimyasal atıksu arıtma tesisleri, işletmelerin üretimleri sonucu oluşan atık suyun nitelikleri, saatlik ve günlük atıksu miktarları, kirlilik değerleri, arıtılmış suyun hangi alıcı ortama verileceği ve alıcı ortam çıkış suyu deşarj standartlarına bağlı olarak dizayn edilirler.
Teknik detayları Görüntüle / İndir
Kimyasal Atıksu Arıtma Hakkında GENEL BİLGİLER Kimyasal atık su arıtma sistemleri, farklı sanayi kuruluşlarının üretim kademelerinde oluşan ve kimyasal içeriği yüksek olan atık suların alıcı ortam deşarj standartlarına uygun hale getirilmesini sağlamak amacıyla kullanılmaktadır. Kimyasal atık su arıtma sistemleri, arıtılacak atık suyun analiz değerleri, günlük ve saatlik atık su miktarı, çıkış suyu kalite değerleri, istenilen geri kazanım değerleri ve kurulum yapılacak alanın çevresel faktörlerine göre farklı model ve boyutlarda dizayn edilebilir. Kimyasal arıtma tesislerinin dizaynı iki aşama gerçekleştirilir. Projelendirme aşamasında farklı sektörlerde faaliyet gösteren işletmelerden alınan atık su numuneleri, atık su arıtma departmanı tarafından incelenir ve arge çalışması ile en iyi arıtılabilirlik yöntemi belirlenir. Uygulama aşamasında, çevresel faktörlere ve kapasiteye göre çalışma koşullarına en uygun ekipmanlar seçilerek paket veya betonarme kimyasal arıtma tesisleri kurulumu gerçekleştirilir. Kimyasal atıksu arıtma tesislerinin doğru projelendirilmesi kadar işletmesi de çok önemlidir. Bu nedenle tesis kurulumu esnasında işveren tarafından yetkilendirilen bir personel ilk devreye alma aşamasından son teslime kadar tüm aşamalarda eğitilir. Oluşabilecek arıza ve çözüm yönetmleri konusunda uygulamalı olarak eğitim verilir ve tesis devreye alındıktan sonra min. 1 hafta yetkili personel ile tesis çalıştırılarak kesin kabul yapılır.
Örnek Akım Şeması Görüntüle / İndir
Mühendis;
Mühendislik disiplini, ''En İyi Sonuç ile En Verimli Kaynak Kullanımı'' ilkesine dayanarak, sürdürülebilir çözümler üretmeyi hedefler.
Su Arıtma Çevre Sözlük
Mühendisliğin temel amacı olan ‘’En Düşük Maliyet ile En Yüksek Verim’’ ilkesinden yola çıkarak kalıcı çözümler üretmek önceliğimizdir.
Sıkça Sorulan Sorular
Türkiye’nin her bölgesine satış ve satış sonrası teknik servis hizmetleri ile %100 müşteri memnuniyetini sağlamak hedefimizdir.
Kalite Belgeleri
Kalitenin öneminden yola çıkarak İmalatlarımızın her aşamasında ve müşteri memnuniyetinde her zaman birinci önceliğimizdir.
Verimli ve Etkili Çözümler
Mühendisliğin temel felsefesi, ''Az Maliyetle Yüksek Performans'' yaklaşımıyla, yenilikçi ve uzun vadeli çözümler geliştirmektir.