
Yağlı Atıksular İçin DAF (Çözünmüş Hava Flotasyonu) Sistemleri
Yağlı Atıksular İçin DAF (Çözünmüş Hava Flotasyonu) Sistemleri
Yüksek Yağ ve AKM İçeren Atıksular İçin Etkin Ayırma Çözümleri
Yağlı atıksular; serbest yağ, emülsiyon halde yağ, askıda katı madde (AKM) ve organik yük içeren, arıtılması özel yaklaşım gerektiren atıksulardır.
Bu tür atıksuların doğrudan biyolojik sistemlere verilmesi, çoğu zaman performans kaybına ve işletme sorunlarına yol açar.
DAF (Dissolved Air Flotation) sistemleri, yağlı atıksuların arıtımında en etkili fiziksel–kimyasal ayırma yöntemlerinden biridir.
Polywets olarak DAF sistemlerini, yalnızca bir flotasyon ünitesi olarak değil;
yağlı atıksu karakterine uygun bütüncül bir proses adımı olarak ele alıyoruz.
Yağlı Atıksu Nedir, Neden DAF Gerekir?
Yağlı atıksular genellikle şu özellikleri taşır:
-
Serbest veya emülsifiye yağ içerir
-
AKM ve organik yük birlikte bulunur
-
pH ve kirlilik yükü zamanla değişkenlik gösterir
-
Çökelme ile kolay ayrışmaz
Bu tür atıksularda klasik çöktürme sistemleri yetersiz kalır.
DAF sistemleri ise, mikro hava kabarcıkları sayesinde yağ ve askıda maddeleri yüzeye taşıyarak ayırır.
Sahada En Sık Karşılaşılan Problemler
Yağlı atıksu arıtımında yaşanan sorunların büyük bölümü, DAF’ın yanlış kurgulanmasından kaynaklanır:
-
Atıksuyun yağ formunun (serbest / emülsiyon) doğru analiz edilmemesi
-
Kimyasal ön şartlandırmanın ihmal edilmesi
-
Dengeleme hacminin yetersiz bırakılması
-
Flotasyon yüklerinin yanlış hesaplanması
-
Çamur sıyırma ve uzaklaştırma sisteminin iyi tasarlanmaması
Bu hatalar, DAF sisteminin “çalışıyor gibi” görünmesine rağmen beklenen ayırmayı sağlayamamasına neden olur.
Polywets DAF Yaklaşımı (Sistemi Nasıl Kurguluyoruz?)
Polywets’te bir DAF sistemi şu adımlar dikkate alınarak projelendirilir:
-
Yağ tipi ve dağılım yapısı analiz edilir
-
Kimyasal şartlandırma ihtiyacı belirlenir
-
Dengeleme ve besleme koşulları netleştirilir
-
Hava çözündürme ve geri devir oranları hesaplanır
-
Çamur sıyırma ve bertaraf süreci birlikte planlanır
Bu yaklaşım sayesinde sistem:
-
Yağ ve AKM gideriminde daha stabil çalışır
-
Kimyasal tüketimi kontrol altında tutulur
-
Sonraki arıtma adımlarının yükü azaltılır
-
DAF Sistemleri Nerelerde Kullanılır?
Yağlı atıksu içeren proseslerde DAF sistemleri yaygın olarak şu alanlarda uygulanır:
-
Gıda & içecek üretim tesisleri
-
Metal işleme ve yüzey kaplama hatları
-
Tekstil ve yıkama prosesleri
-
Otomotiv ve makine sanayi
-
Kimya ve özel proses atıksuları
-
Plastik ve geri dönüşüm tesisleri
Her uygulamada amaç, yağı kaynağında ve etkin şekilde ayırmaktır.
DAF Sonrası Arıtma Süreci
DAF sistemleri çoğu zaman tek başına nihai çözüm değildir.
Atıksuyun hedeflenen deşarj veya geri kullanım kriterlerine göre:
-
Kimyasal arıtma
-
Biyolojik arıtma
-
Filtrasyon ve ileri arıtma adımları
ile birlikte entegre olarak çalıştırılır.
Doğru kurgulanmış bir DAF sistemi, bu adımların tamamının verimli çalışmasını sağlar.
Başarı Kriteri Nedir?
Bir DAF sistemi ancak şu koşulları sağlıyorsa başarılıdır:
-
Yağ ve AKM giderimi sürekli ve stabildir
-
Sistem ani yük değişimlerinde performans kaybetmez
-
Kimyasal ve enerji tüketimi öngörülebilir düzeydedir
-
Çamur uzaklaştırma sahada sorun oluşturmaz
Polywets çözümleri bu kriterler esas alınarak tasarlanır.
Karar Vermeden Önce
Eğer:
-
Yağlı atıksular için DAF sistemi planlıyorsanız
-
Mevcut sisteminiz yeterli ayırma sağlamıyorsa
-
DAF’ı yalnızca ekipman değil, proses adımı olarak ele almak istiyorsanız
Polywets olarak, teklif öncesinde atıksu karakterini ve proses akışını birlikte değerlendirmeyi tercih ederiz.
Çünkü yağlı atıksu arıtımında başarı, doğru flotasyonla başlar.

Kimyasal Atıksu Arıtma Sistemleri Tasatım Kriterlerimiz Kimyasal atıksu arıtma tesisleri, işletmelerin üretimleri sonucu oluşan atık suyun nitelikleri, saatlik ve günlük atıksu miktarları, kirlilik değerleri, arıtılmış suyun hangi alıcı ortama verileceği ve alıcı ortam çıkış suyu deşarj standartlarına bağlı olarak dizayn edilirler.
Kimyasal Atıksu Arıtma Hakkında GENEL BİLGİLER Kimyasal atık su arıtma sistemleri, farklı sanayi kuruluşlarının üretim kademelerinde oluşan ve kimyasal içeriği yüksek olan atık suların alıcı ortam deşarj standartlarına uygun hale getirilmesini sağlamak amacıyla kullanılmaktadır. Kimyasal atık su arıtma sistemleri, arıtılacak atık suyun analiz değerleri, günlük ve saatlik atık su miktarı, çıkış suyu kalite değerleri, istenilen geri kazanım değerleri ve kurulum yapılacak alanın çevresel faktörlerine göre farklı model ve boyutlarda dizayn edilebilir. Kimyasal arıtma tesislerinin dizaynı iki aşama gerçekleştirilir. Projelendirme aşamasında farklı sektörlerde faaliyet gösteren işletmelerden alınan atık su numuneleri, atık su arıtma departmanı tarafından incelenir ve arge çalışması ile en iyi arıtılabilirlik yöntemi belirlenir. Uygulama aşamasında, çevresel faktörlere ve kapasiteye göre çalışma koşullarına en uygun ekipmanlar seçilerek paket veya betonarme kimyasal arıtma tesisleri kurulumu gerçekleştirilir. Kimyasal atıksu arıtma tesislerinin doğru projelendirilmesi kadar işletmesi de çok önemlidir. Bu nedenle tesis kurulumu esnasında işveren tarafından yetkilendirilen bir personel ilk devreye alma aşamasından son teslime kadar tüm aşamalarda eğitilir. Oluşabilecek arıza ve çözüm yönetmleri konusunda uygulamalı olarak eğitim verilir ve tesis devreye alındıktan sonra min. 1 hafta yetkili personel ile tesis çalıştırılarak kesin kabul yapılır.
Teknik detayları Görüntüle / İndir
Örnek Akım Şeması Görüntüle / İndir











Mühendis;
Mühendislik disiplini, ''En İyi Sonuç ile En Verimli Kaynak Kullanımı'' ilkesine dayanarak, sürdürülebilir çözümler üretmeyi hedefler.
Su Arıtma Çevre Sözlük
Mühendisliğin temel amacı olan ‘’En Düşük Maliyet ile En Yüksek Verim’’ ilkesinden yola çıkarak kalıcı çözümler üretmek önceliğimizdir.
Sıkça Sorulan Sorular
Türkiye’nin her bölgesine satış ve satış sonrası teknik servis hizmetleri ile %100 müşteri memnuniyetini sağlamak hedefimizdir.
Kalite Belgeleri
Kalitenin öneminden yola çıkarak İmalatlarımızın her aşamasında ve müşteri memnuniyetinde her zaman birinci önceliğimizdir.
Verimli ve Etkili Çözümler
Mühendisliğin temel felsefesi, ''Az Maliyetle Yüksek Performans'' yaklaşımıyla, yenilikçi ve uzun vadeli çözümler geliştirmektir.
